微波催化技術(shù)是對光催化氧化工藝的一種升級改進(jìn)，把微波加熱與催化劑加快化學(xué)歷程反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，利用微波加熱的特點(diǎn)提供高溫高壓，與催化劑共同作用降低化學(xué)反應(yīng)的活化能（分子從常態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀装l(fā)生化學(xué)反應(yīng)活躍狀態(tài)所需要的能量稱為活化能），加速化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，再通過光氧凈化處理，節(jié)省了基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用；該反應(yīng)在密閉環(huán)境中進(jìn)行，不對外界環(huán)境造成二次污染，并且能有效保護(hù)操作人員；最為重要的是該工藝提供了一種處理高濃度難降解有機(jī)廢氣的有效方法，能更好的降解有機(jī)污染物，或把難降解的有機(jī)物降解為易被生物降解中間產(chǎn)物，從而將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳。

優(yōu)勢

1、裝置簡單，一次性投資小，操作簡便，使用壽命長，便于管理；               

 2、催化板設(shè)計(jì)，不存在催化劑失活和中毒等問題；                  

3、凈化技術(shù)可靠穩(wěn)定，設(shè)備無需添加任何易耗材料和人工日常維護(hù)，只需接通電源即可正常運(yùn)作，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低；                      

4、運(yùn)用微波技術(shù)，把微波加熱與催化劑加快化學(xué)反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，凈化效果是普通光催化氧化和光觸媒的3－5倍。

采用微波電磁輻射功能對廢氣進(jìn)行微波輻射，使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙，引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)，核酸等生物大分子受熱凝固或變性失活，從而導(dǎo)致其突變或死亡，同時對磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、斷裂，如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、吡啶、乙酸乙脂、DMF等物質(zhì)的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。再利用O3對廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，后采用特制合成催化劑對廢氣進(jìn)行光合還原反應(yīng)。

微波催化廢氣處理成套設(shè)備主要利用微波催化UV光解技術(shù)，該技術(shù)可以高效低成本低占地面積解決食品加工、工藝生產(chǎn)等工藝過程中出現(xiàn)的廢氣環(huán)境問題。